Celem operacji była poprawa jakości magazynowania i przygotowania produktów do sprzedaży. Wymagało to zbudowania innowacyjnego systemu techniki wodnej, systemu zarządzania klimatem, systemu mechanicznej prewencji przeciw szkodnikom, automatycznego systemu logistycznego, systemu do pakowania oraz systemu elektronicznej kontroli towarów i przygotowania spedycji. W wyniku realizacji inwestycji zostaną wdrożone innowacyjne procesy i technologie przechowywania i przygotowania do sprzedaży sadzonek roślin ozdobnych, poprzez zakup maszyn i urządzeń nowej generacji.

Zrealizowane działania

Dzięki realizacji projektu usprawniono proces magazynowania i przygotowania produktów do sprzedaży, głównie unowocześnienia systemu logistycznego produkcji roślin oraz strefy składowania towarów i panujących w niej warunków tj. precyzyjniejszego kondycjonowania z wykorzystaniem technik ogrodniczych, tak by przybliżyć te warunki do warunków w miejscu docelowym u odbiorców (proces hartowania).  Zakupiono również w pełni zautomatyzowany system logistyczny z oprogramowaniem oraz system elektronicznej kontroli towarów i przygotowania spedycji.  Stanowi on podstawowy element wyposażenia obiektu przeznaczonego do magazynowania, przygotowania do sprzedaży i ekspedycji sadzonek roślin. Ostatnim usprawnieniem był proces pakowania, który został udoskonalony poprzez zastosowanie robota, co pozwoliło na maksymalne zwiększenie ilości zapakowanych produktów w jednostce czasu.

Osiągnięte rezultaty

W efekcie stworzono lepsze warunki przechowywania towarów jak: większą elastyczność kształtowania temperatury, warunki klimatu sterowane pod potrzeby konkretnych partii materiału oraz praktycznie całkowitą ochronę przed szkodnikami i chorobami, co dotychczas było w zasadzie nieosiągalne. System ten w zasadzie wyeliminował prowadzony dotychczas ręczny proces podlewania i zapewnił równomierność oraz precyzję wykonywanych zabiegów pielęgnacyjnych sadzonek roślin ozdobnych. Dodatkowo zainstalowano system mechanicznej prewencji przeciw szkodnikom poprzez zestaw siatek izolacyjnych montowanych we wszystkich otworach zarówno wietrznikach dachowych jak i na ścianach bocznych i szczytowej. W połączeniu z rozbudowanym monitoringiem i systemem wykrywania zagrożeń, doprowadziło to do zmniejszenia lub wyeliminowania zabiegów ochrony roślin, co znacząco wpływa na kondycję przechowywanych sadzonek oraz możliwość przygotowania sadzonek w systemie BIO.   

Ponadto w zakładzie zamontowany został system logistyczny z oprogramowaniem do zarządzania produkcją sadzonek. Rotacją stołów z roślinami zarządza pracownik przy pulpicie sterowniczym, co przekłada się na wydajność (zwiększenie produkcji 3% przy utrzymaniu kosztów na wcześniejszym poziomie) i jakość sprzedawanych produktów (mniejsza o 7% ilość reklamacji i zwrotów).  Do procesu przygotowania towaru do wysyłki zainstalowano robot do pakowania, który ograniczył do minimum ryzyko pomyłki i wyeliminował pracę ręczną. Zastosowane rozwiązania są w całości autorstwa polskich informatyków i elektryków.

Galeria